湿式氧化法是在高温(125～320~C：)和高压(0.5～20MPa)条件下，以空气中的氧气为氧化剂(现在也有使用其他氧化剂的，如臭氧、过氧化q等)，在液相中将有机污染物氧化为C02和水等无机物或小分子有机物的化学过程。
湿式氧化法工艺流程为：废水由储水池经高压泵加压后，光催化湿式催化氧化制造厂，与来自空压机的空气混合，经换热器加热升温后进入反应塔进行氧化，光催化湿式催化氧化批发商，反应后的气液混合液进入气液分离器，分离出来的蒸汽和其他废气在洗涤器内洗涤后，可用于涡轮机发电或其他动力方面；分离出来的废水则进入固液分离器，经固液分离后排放，或作进一步地处理。
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催化湿式氧化法技术关键
采用的催化剂：反应设备材质通常采用耐高温高压且耐腐蚀的复合钛金属材料。气液混台物料的升温技术。运行操作自动化控制。典型规模：5～500m3/d规模的工业废水处理。
催化湿式氧化法主要技术指标及条件
1、技术指标
(1)处理水水质：高浓度的废水水质(COD≥10000mg/L、NH3-N≥500mg/L，T-CN>5000mg/L)。
(2)高温高压反应的操作指标：温度200-300度、压力1.0～10MPa、反应空气比1.0-2.0。
(3)污染物去除率：COD≥95%、NH3-N≥97%，T-CN≥99%，山东光催化湿式催化氧化，挥发酚≥99%。
(4)污染物的处理成本：通常情况下去除每kgCOD需0.5-3.0元。
2、条件要求：高COD浓度的进水水顺适用于厂泛的氨氮和pH范围。废水中不得含有大量的可污染催化剂的物质(如金属).以及易造成设备或管道堵塞的物质。此类物质在进行反应前需做相应的处理。
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湿式氧化技术(Wet Air Oxidation，简称WAO)：在高温(125-320℃)和高压(0.5-20MPa)条件下，以空气中的O2为氧化剂(现在也有使用其它氧化剂的，如臭氧、g氧化氢等)，在液相中将有机污染物氧化为CO2和水等无机物或小分子有机物的化学过程。
在常温常压下，水分子间因为存在大量的氢键，而具有高的介电常数。
当水的温度和压力升高到临界点(TC：374℃，PC：22Mpa)以上时，水的密度大大减小，水的氢键作用几乎不存在，扩散系数变大，传质速度剧增。
超临界水的介电常数变小，接近非极性有机r剂。按相似相溶原理，不但有机物可以与超临界水混溶，而且O2也可混溶在水中，此时水成了有机物和O2的良好溶剂。
高温促使反应速度剧增，使有机物可以在数秒钟内被氧化分解。
因此，光催化湿式催化氧化批发，在这种条件下，有机物的氧化实际上是在均相中进行的，相间传质不会成为反应的限制条件。因此在湿式氧化中创造适当的工艺条件，确保一定的液相是有机物得以降解的必要条件。工程中常用的湿式氧化条件，虽然达不到超临界点的温度和压力，也足以显著地提高有机物的氧化降解速率。
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