周边传动刮吸泥机为半桥式周边传动结构型式，其主要由端梁及驱动机构、主梁、中心旋转支座、刮吸泥系统、虹吸系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、堰板清扫装置、拦渣挡板、控制箱等部件组成。
1、精心设计的方锥总管布浆器与多管均布元件使纸料沿网笼轴向均匀分布，保证沿纸机全宽的上网浆料量均匀一致。末端可调式回流装置保证总管具有恒定的压力。进浆端与回流端均设有压力表，便于观察总管压力。
2、网槽内旋涡式不锈钢整流消能装置，使得进入网笼的浆料经过允分的缓冲、减速后混合成为稳定的浆流进入成形区，浓缩刮泥机配件，保证纸料均匀悬浮，平衡上网，提高成纸匀度。
3、不锈钢弧形板上设有调节螺杆和微调节螺杆，用于调节弧形板与网面的缝隙宽度，以便灵活调节浆速与网速间的关系，以适用车速等抄造条件对浆速的要求。调节螺杆用于整体调节，微调螺杆用于局部微调。
4、较短的成形弧及压力式上网削弱了选分作用与洗刷作用对纸页成形时的影响，有利于改善纸页匀度，减小两面差，提高成纸质量。
5、外加压力增大了网笼内外压力差，克服了圆网旋转产生的离心力对纸页成形产生的不利影响，减少了高车速条件下造成的滑浆、甩浆现象，提高了脱水效率，降低了上网深度，保证了成纸匀度，使圆网纸机在车速、产量、质量、效率等方面均有大幅度提高。
6、网笼采用与网接触面积较小的不锈钢片圈代替传统的紫铜线，增强了网笼的脱水能力，减轻了脱出水分对纸页成形的拢动。
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半桥式刮泥机结构特点
半桥式刮泥机结构特点：
1、结构简单、重量轻：由于采用桁架结构，并且只有一套驱动结构，重量大大下降。
2、维护简单方便，运行费用低。
3、新型的传动机构，减速机采用轴装式，。行走轮采用标准实心轮胎，结构紧凑，安装方便。
4、电气原件均采用户外型，，可随机控制或远程控制。
5、根据用户需要，行走轮可为橡胶轮、尼龙轮、钢轮。可按用户特定尺寸制造。与水接触的部件亦可用不锈钢制作
6、驱动装置采用立式摆线减速电机与立轴直联传动，结构紧凑，浓缩刮泥机尺寸，机械效率较高；
7、浓缩机的荷载由桥架承受，悬伸立轴的下端设有水下支承，避免立轴转动时的偏摆；
8、设置机械和电气双重过载保护，运转；
9、操作简单，可实现远程控制；
10、桥架材料为碳钢(涂防锈漆)，水下部件为铬镍不锈钢。
半桥式刮泥机订货须知：
1、订货时，请注明型号规格、池深和刮泥板旋转方向(俯视向)；
2、桥架材料为碳钢(防腐处理)，水下部件为铬镍不锈钢；
3、配套就地控制箱；
4、用户特殊要求，可在订货合同中注明。
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1、土建工程的检查及验收
刮吸泥机需在土建工程验收合格后方可进行安装。为了使安装时需对下列各点进行检查：
1) 行走车轮应处于运转轨道的切线方向上，其允许差为±0.5。
2) 中心支座以回转支撑顶面为基准，其水平度公差为0.5㎜/m。
3) 中心支座与传动装置应运转灵活，无卡滞现象，无异声。
4) 浮渣刮板与粑板根据水位高度调节至吃水深度100㎜，并且粑板能顺利通过渣斗，无卡滞现象。
5) 所有管路应排列整齐，密封性必须达到虹吸不被破坏的水平。
6) 刮泥板排列整齐，浓缩刮泥机分类，与吸泥管安装牢固。
7) 所有螺栓联接应紧固，不允许有松动现象。
8) 所有安装时需现场焊接部位的焊缝形式和尺寸应符合GB324-88的要求。所有焊缝应保证牢固、可靠、并清除飞溅物、氧化铍及焊瘤，不允许有裂纹、夹渣和烧穿等缺陷。
9) 中心泥筒基础面高度及池底底面的倾斜度应符合要求。
10) 检查中心旋转支座、溢流堰预埋螺栓和预留固定孔布置方位及尺寸。以上检查都按满足土建工程施工图中的要求，在检查时，将溢流堰的凹口标高，标在结构图上，以便于安装。
2、刮吸泥机中心部件的安装
中心部件包括中心泥筒、中心旋转支座二个部分。
1）中心泥筒的安装
首先由轨道中心线找到支架结构中心的中心点，再将中心泥筒上的电缆管、地脚螺栓孔、以及调节螺栓孔的方位调正，将中心泥筒放在中心座上，同时检查中心筒是否在中心点上，检查合格后，再用测量水平仪及精密酒精水平仪来检查测量中心泥筒的水平度，合格后用膨胀螺栓拧紧固定。
2）中心旋转支座的安装
中心泥筒安装后可将中心旋转支座安装在中心筒上，调平找正，拧紧螺栓，安装后中心支座转动部分必须转动灵活，中心高度的标高调整与图纸要求相同，不能大于所要求的标高。
3）主梁的安装：
主梁安装时先在池内竖起脚手架，与主梁垂直，脚手架的高度与驱动装置、中心支座的高度相同，济南浓缩刮泥机，主梁搭建在脚手架上，主梁与中心支座的连接吊耳相连接，调平后用连接螺栓固定。
主梁整体固定后与驱动装置连接，紧固后拆除脚手架。
上述各部件安装完毕后，检查各连接部分，合格后推动主梁，检查行走轮运转情况，无阻碰现象，各部件合格后方可进行其他部件的安装。
3.刮吸泥机附件的装配
主梁安装合格后，按下列顺序进行附件装配：
1）导流筒：导流筒在安装时首先在池底围绕池中心座将零部件组装起来，安装时与混凝土平台上的预埋钢板进行焊接固定。
2）排泥槽：将吸泥装置中的吊架固定在排泥槽上，吊在钢梁下部的固件上，再检查一下排泥槽上面是否水平，泥槽中心线应在直径线上。出水管则插在中心泥罐内。
3）吸泥装置：将垫片嵌入法兰和排泥槽之间进行组装，拧紧螺栓，然后安装支架（在安装时要注意吸泥装置的长度和位置及垂直度）。
4）浮渣刮板：将刮板支架安装在钢梁的下部，装上刮板叶片调节其高度，合格后拧紧螺栓。
5）吸泥管锥阀：安装时对活动件要涂润滑油进行润滑，安装后要保证启闭灵活。
6）浮渣渣板：将浮渣渣板安装在钢梁端部，调节好高度后要拧紧螺栓。
7）刮板：将刮板安装在各吸泥装置的下部，橡胶刮板安装在底面用混凝土砂浆抹平后方可安装，橡胶刮板距混凝土面的高度为 30㎜（可根据实际安装情况进行调正），但不能摩擦混凝土面。
8）浮渣漏斗：将浮渣漏斗固定在膨胀螺栓上，出水堰要保证水平。高度要与土建工程检查时划下的堰凹口线齐，然后紧固螺栓，为了提高水平度要在池中充满水后调整。
4.检查及开车：
刮吸泥机各零部件安装完毕及池底面抹平合格后，将池内充满清水，调节溢流堰和浮渣漏斗，将刮吸泥机连续开动24-48小时，并检查电气过电流保护装置是否工作正常。
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